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你知道所有六种塑料模具吗?

文章出处:广州市赞宏机械设备有限公司 人气:169发表时间:2019-04-13 13:51:32
塑料模具,是塑料加工行业和塑料成型机配套,给塑料制品配置齐全,尺寸精确的工具。并且根据成型方法的不同,可分为不同类型的模具。
01.注塑模具
它主要是一种成型模具,在热塑性塑料制品的生产中应用最为广泛。注塑模的相应加工设备是注塑成型机。塑料首先在注塑机的底部加热筒内加热熔化。然后,在经过注塑机的螺杆或柱塞的驱动下,注塑机的喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,对塑料进行冷却和硬化,并通过脱模得到产品。
其结构通常由成型件、浇注系统、导向部件、推送机构、温度调节系统、排气系统、支撑部件等组成。这种钢是用塑料模具钢制成的。注射成型的方式通常只适用于热塑性制品的生产,注射成型过程中产生的塑料制品非常广泛,从日用品到各种复杂电器、汽车零部件等都是由注塑成型而成。
 
02.吹塑模具
是一种用于模制塑料容器饮料瓶的中空容器的模具,吹塑成型的形式主要是根据工艺原理的挤出吹塑,注塑等形式。其原理主要包括挤出吹塑中空成型,注射吹塑中空成型,注射拉伸吹塑中空成型,多层吹塑中空成型,片材吹塑中空成型等。
与中空制品吹塑相对应的设备通常称为塑料吹塑机。吹塑只适用于热塑性塑料制品的生产。吹塑模具的结构相对简单,所用的大部分材料都是碳材料。
 
03.挤出模具
是一种用于成型和生产连续成型塑料制品的模具,又称挤出成型头,应用于管道、棒、单丝、板、薄膜、线缆覆膜、异型等的加工。
相应的生产设备是塑料挤出机,工作原理是在挤出机螺杆加热、旋转和加压的条件下熔融塑化固体塑料,由特定形状的模具制造具有相同截面和相同形状的连续塑料制品。主要制造材料为碳素结构钢、合金工具等。一些挤压模会在需要耐磨的零件上镶嵌金刚石和其他耐磨材料。
挤出工艺通常只适用于热塑性制品的生产,与注射模和压缩模在结构上有明显的区别。
塑料瓶吹塑模具
04.吸塑模具
是一种用于通过使用塑料板和板作为原材料来模制一些相对简单的塑料产品的模具,其原理是使用抽真空方法或压缩空气形成方法来固定固定在模具或冲头上的塑料板和片材。在软化的情况下,它变形并附着在模具的空腔上以获得所需的模制产品,该模制产品主要用于生产一些日用品,食品和玩具。
吸塑模由于成型过程中压力低,采用铸铝或非金属材料制造,结构相对简单。
 
05.压塑模具
包括压塑成型和压塑成型两种结构模具类型。它们是一种主要用于形成热固性塑料的模具,相应的设备是压力成型机。
压缩成型方法根据塑料的特性将模具加热到成型温度,然后将测量到的压缩粉末放入模腔和加料室,关闭模具,塑料在高温高压的作用下软化粘性流动,经过一段时间的凝固和定型,形成所需的产品形状。
注射成型与压缩成型的区别在于没有单独的喂料室。在成型前,模具关闭,塑料在加料室预热,并呈现粘性流动状态。在压力作用下,调整挤压进入型腔,使成型硬化。
压缩成型的模具主要由腔体,进料腔,引导机构,推动部件,加热系统等组成。注塑工具广泛用于封装电器元件。用于制造压缩模制的材料基本上与注射模具的材料相同。
 
06.高发泡聚苯乙烯模具
它是用一种可拆卸的聚苯乙烯原料形成各种要求形状的泡沫包装材料的模具。
其原理是聚苯乙烯可以在模内可以通过蒸汽模塑,包括简易手工操作模具和液压机直通式泡沫塑料模具两种类型,主要用来生产工业品方面的包装产品。制造此种模具的材料有铸铝、不锈钢、青铜等。
 
此文关键字:塑料瓶吹塑模具