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影响吹瓶机吹制过程的原因

文章出处:广州市赞宏机械设备有限公司 人气:143发表时间:2019-03-26 11:21:39

影响吹瓶质量的因素有
 1、瓶坯
 瓶坯,又称型坯,是PET颗粒注射成型,它要求回收材料的比例不能超过百分之十,回收次数不能超过二次。
 注射成型后的钢坯或加热的瓶坯必须冷却两天以上,瓶坯的储存时间不超过六个月。
 由于生产日期,特别是预成型坯的长间隔不能混合,主要原因是预成型坯中使用的原材料类型,二次材料混合比例和预成型坯
 内部残余应力是不同的,这些因素对吹瓶成型过程有着重要影响,要根据实际情况进行处理。

 2、加热
 瓶坯的加热由加热炉完成,由人工设置并自动调整。炉高约25毫米,距输送机19.6毫米
 左右。该瓶坯在输送轮上连续贯穿整个烘箱,使瓶坯加热更均匀,成型更好,克服了以往瓶坯的不足。
 静态加热、人工旋转和加热不均匀的缺点。然而,如果不对加热炉进行适当的调整,就会导致吹瓶壁厚分布不均(如
 瓶子的重量太重,瓶口变得太大,颈部等产品缺陷,甚至机械部件的扭矩失效。公司主要生产自动吹瓶机。
 瓶坯加热温度一般设定在85-120摄氏度,无色瓶坯较高,有色瓶坯较低。如果温度设得太高或太低,就会产生温度。
 产品的缺陷,如拉丝、白雾等。每个区域的温度可以根据产品的成型情况进行调整,必须打开烤箱的灯管。
 情况。此外,烘箱输出功率的设置对瓶坯的加热也有很大的影响,而瓶坯的加热控制着整个烘箱的热量输出。当长期没有
 当电源再次开启时,应将初始输出功率设置到较高的水平,然后在正常生产过程中逐渐降低到正常状态,输出功率将逐渐降低到正常状态。
 通常,它约为80%,特别是当环境温度低于5℃时。
 吹瓶生产工艺也与生产环境温度有关,一般适用于室温。如果温度太高,产品就容易。
 发生冷凝;温度太低,机器启动时产品性能不稳定。具体操作必须根据实际情况和经验进行调整。

 3、预吹
 预吹在吹制过程中的作用是使瓶坯成形的同时,拉杆的纵向拉伸提高了瓶坯的纵向强度。整个过程是预吹凸的。
 在吹瓶过程中,车轮将三通阀推送到预吹位置,并由单向阀协调。预吹风的位置、压力和流量会影响瓶的质量.
 量。
 当位置预吹位置提前时,瓶底的中心点会歪斜变薄,脚的壁厚会变得不均匀和白色,重量会很轻,颈部会很硬,并且甚至是底部。
 当预吹位置错误时,会出现零件穿透、上轻、下轻、中心点增厚、凹陷等缺陷。
 吹瓶机
 4、拉伸杆
 拉伸杆是将加热后的瓶坯在预吹和预吹的组合下进行拉伸的装置。高压吹扫后排气前复位。拉杆
 在吹瓶过程中,必须能够垂直和稳定地上下移动。
 厚度1≤3≤1≤2。如果间隙太大,瓶底的中心点将被偏移;如果间隙太小,中心点将变得更薄。

5、高压吹
高压吹的作用是使熔料充分伸展,紧贴模具壁,使瓶子充分成型,同时进行横向拉伸,提高其横向强度。 影响因素主要有位置和压力。
高压吹气压力一般为四MPa,这是由其成型特性和灌装饮料的性质所决定的。其位置有两个,
即高压气的位置及排气的位置,二者之间的时间为成型中的保压时间,这段时间的长短对瓶子容量的稳定
性有很大影响。高压气不足,易使瓶子成型不当、脚部吹不足等。
 

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